Преглед производа
Машина за екструдер за грицкалице за кукуруз је индустријски-систем за континуирано екструзију пројектован да претвара кукурузну крупицу, брашно и мешавину скроба у врхунске експандиране лиснате грицкалице кроз прецизно контролисано кување и брзо надувавање.
Техничке спецификације
|
Ставка |
Спецификација |
Инжењеринг и компоненте |
|
Производни капацитет |
100–1500 кг/х |
Скалабилне конфигурације за аутоматске линије |
|
Тип екструдера |
Двоструки шраф (ко{0}}ротирајући) / Једноструки вијак |
Конфигурација високог{0}}смицања за стабилну желатинизацију |
|
Цоре Аутоматион |
Сиеменс / Делта / Митсубисхи ПЛЦ |
Екран осетљив на додир, паметно складиштење рецепата и дијагностика |
|
Елецтрицал Цомпонентс |
Сцхнеидер / Омрон / АББ |
Глобална доступност за минимизирање застоја |
|
Машински материјал |
Потпуно СУС304 нерђајући челик |
Површине које додирују{0}}храну су у складу са ФДА/ГМП водичима за дизајн |
|
Усклађеност и квалитет |
ЦЕ сертификован / ИСО9001:2015 |
Верификовано праћење од сировине до монтаже |
|
Пречник завртња |
Φ65 / Φ70 / Φ85 / Φ95 / Φ120 мм |
Nitrided wear-resistant alloy (>= ХРЦ60) |
|
Баррел Температуре |
120–180 степени |
+/- 1 степен ПИД више-независна контрола |
|
Однос експанзије |
1.8–3.5× |
Потпуно подесиво преко брзине завртња и геометрије калупа |

Механичке предности{0}}за тешке услове рада
Непрекидан рад 24/7:Мењач за тешке услове{0}}са интегрисаним системом за принудно подмазивање и хлађење елиминише топлотно оптерећење током дугих смена у производњи.
Смањени остаци материјала:Оптимизована геометрија завртња-до-бачве и само{2}}геометрија завртња за самочишћење смањују мртве зоне, спречавајући попречно-загађивање серије.
Брза замена производа:Склопови резача који се извлаче{0}}напоље и брза{1}}промена омогућавају пребацивање између облика (лоптице, коврџе, прстенови, штапићи) за мање од 15 минута.
Прилагодљивост материјала и проток
Подржани материјали:Кукурузна крупица, кукурузно брашно, пиринчано брашно, пшенично брашно, кромпиров скроб и мешавине више{0}}зрна.
Контрола влаге у храни:Оптимизовано за ниво влаге од 14–20% да би се постигла циљана насипна густина и хрскавост.
Ток процеса:Мешање сировина → Кондиционирање → Кување екструзијом → Сечење → Сушење → Зачињање → Хлађење → Паковање.

Контрола квалитета и међународна усклађеност
Градимо поверење кроз транспарентне инжењерске стандарде. Свака производна линија пролази кроз ригорозно тестирање пре него што напусти наш објекат.
ИСО9001:2015 Следљивост:Од набавке челичних плоча до финалне монтаже, свака фаза производње прати строге токове управљања квалитетом.
Електрични уређаји у складу са ЦЕ:Сва ожичења, заустављања у нужди и заштите мотора испуњавају европске ЦЕ безбедносне директиве.
Прецизна обрада:Концентричност цеви и толеранције завртња се строго контролишу како би се обезбедило стабилно повећање притиска до 3,5× односа експанзије.
Фабрички тест прихватања (ФАТ):Пружамо свеобухватно-пробно тестирање са пуним оптерећењем (видео или{1}}стриминг уживо) са вашом специфичном формулацијом пре балансирања плаћања и испоруке.


Глобална подршка за извоз и животни циклус
Пре{0}}документација за отпрему:Прилагођени цртежи распореда постројења, захтеви за комуналне услуге (вода, струја, пара) и упутства за употребу.
Веар{0}}Пакет делова:Сваки екструдер се испоручује са 1-годишњим бесплатним комплетом хабајућих делова (грејачи, сечива за сечење, матрице).
Даљинска техничка помоћ:Паметна подешавања ПЛЦ-а подржавају сигурну даљинску дијагностику како би помогли вашим инжењерима да тренутно отклоне проблеме са параметрима.


ФАК
|
Модел |
ТСЕ65 |
ТСЕ70 |
ТСЕ75 |
ТСЕ78 |
ФСЕ65-Д |
ТСЕ85 |
ТСЕ95 |
|
Инсталирана снага |
74кв |
105кв |
190кв |
280кв |
260кв |
140кв |
160кв |
|
Капацитет |
100-150кг/х |
200-300кг/х |
300-400 кг/х |
400-600кг/х |
200-400кг/х |
300-400 кг/х |
500-700кг/х |
|
Димензија |
17×1.5×2.2m |
20×1.5×2.2m |
25×1.5×2.2m |
42×5.0×4.2m |
40×6.0×4. 2m |
25×1.5×2.2m |
40×6.0×4. 2m |
Popularne oznake: Машина за екструдер за ужину кукуруза, произвођачи машина за екструдере за ужину кукуруза у Кини, добављачи, фабрика