Машина за екструдер за ужину кукуруза

Pošalji upit
Машина за екструдер за ужину кукуруза
Detalji
Машина за екструдер за грицкалице за кукуруз је индустријски-систем за континуирано екструзију пројектован да претвара кукурузну крупицу, брашно и мешавину скроба у врхунске експандиране лиснате грицкалице кроз прецизно контролисано кување и брзо надувавање.
Klasifikacija proizvoda
Машина за прераду напуханих грицкалица
Share to
Opis

Преглед производа


Машина за екструдер за грицкалице за кукуруз је индустријски-систем за континуирано екструзију пројектован да претвара кукурузну крупицу, брашно и мешавину скроба у врхунске експандиране лиснате грицкалице кроз прецизно контролисано кување и брзо надувавање.

 

 

Техничке спецификације

 

Ставка

Спецификација

Инжењеринг и компоненте

Производни капацитет

100–1500 кг/х

Скалабилне конфигурације за аутоматске линије

Тип екструдера

Двоструки шраф (ко{0}}ротирајући) / Једноструки вијак

Конфигурација високог{0}}смицања за стабилну желатинизацију

Цоре Аутоматион

Сиеменс / Делта / Митсубисхи ПЛЦ

Екран осетљив на додир, паметно складиштење рецепата и дијагностика

Елецтрицал Цомпонентс

Сцхнеидер / Омрон / АББ

Глобална доступност за минимизирање застоја

Машински материјал

Потпуно СУС304 нерђајући челик

Површине које додирују{0}}храну су у складу са ФДА/ГМП водичима за дизајн

Усклађеност и квалитет

ЦЕ сертификован / ИСО9001:2015

Верификовано праћење од сировине до монтаже

Пречник завртња

Φ65 / Φ70 / Φ85 / Φ95 / Φ120 мм

Nitrided wear-resistant alloy (>= ХРЦ60)

Баррел Температуре

120–180 степени

+/- 1 степен ПИД више-независна контрола

Однос експанзије

1.8–3.5×

Потпуно подесиво преко брзине завртња и геометрије калупа

 

product-1267-713

 

Механичке предности{0}}за тешке услове рада


Непрекидан рад 24/7:Мењач за тешке услове{0}}са интегрисаним системом за принудно подмазивање и хлађење елиминише топлотно оптерећење током дугих смена у производњи.


Смањени остаци материјала:Оптимизована геометрија завртња-до-бачве и само{2}}геометрија завртња за самочишћење смањују мртве зоне, спречавајући попречно-загађивање серије.


Брза замена производа:Склопови резача који се извлаче{0}}напоље и брза{1}}промена омогућавају пребацивање између облика (лоптице, коврџе, прстенови, штапићи) за мање од 15 минута.

 

Прилагодљивост материјала и проток

 

Подржани материјали:Кукурузна крупица, кукурузно брашно, пиринчано брашно, пшенично брашно, кромпиров скроб и мешавине више{0}}зрна.


Контрола влаге у храни:Оптимизовано за ниво влаге од 14–20% да би се постигла циљана насипна густина и хрскавост.


Ток процеса:Мешање сировина → Кондиционирање → Кување екструзијом → Сечење → Сушење → Зачињање → Хлађење → Паковање.

 

product-800-680

 

Контрола квалитета и међународна усклађеност


Градимо поверење кроз транспарентне инжењерске стандарде. Свака производна линија пролази кроз ригорозно тестирање пре него што напусти наш објекат.


ИСО9001:2015 Следљивост:Од набавке челичних плоча до финалне монтаже, свака фаза производње прати строге токове управљања квалитетом.


Електрични уређаји у складу са ЦЕ:Сва ожичења, заустављања у нужди и заштите мотора испуњавају европске ЦЕ безбедносне директиве.


Прецизна обрада:Концентричност цеви и толеранције завртња се строго контролишу како би се обезбедило стабилно повећање притиска до 3,5× односа експанзије.


Фабрички тест прихватања (ФАТ):Пружамо свеобухватно-пробно тестирање са пуним оптерећењем (видео или{1}}стриминг уживо) са вашом специфичном формулацијом пре балансирања плаћања и испоруке.

 

product-548-408
product-546-408

 

Глобална подршка за извоз и животни циклус


Пре{0}}документација за отпрему:Прилагођени цртежи распореда постројења, захтеви за комуналне услуге (вода, струја, пара) и упутства за употребу.


Веар{0}}Пакет делова:Сваки екструдер се испоручује са 1-годишњим бесплатним комплетом хабајућих делова (грејачи, сечива за сечење, матрице).


Даљинска техничка помоћ:Паметна подешавања ПЛЦ-а подржавају сигурну даљинску дијагностику како би помогли вашим инжењерима да тренутно отклоне проблеме са параметрима.

 

product-750-500

 

product-1441-369

 

ФАК

 

П: Шта одређује перформансе ширења пуффа?

О: Величина честица сировог материјала, влага у напајању, конфигурација завртња, профил температуре цеви и дизајн матрице заједно одређују квалитет експанзије.

П: Може ли једна машина произвести више облика грицкалица?

О: Да. Промене облика се обично постижу заменом калупа и подешавањем параметара резача и процеса.

П: Да ли је потребно претходно{0}}кување пре екструзије?

О: Не. Процес екструзије врши мешање, кување и формирање непрекидно унутар бурета.

П: Колико је потребна интервенција оператера?

О: Стандардна аутоматска линија генерално захтева надзор оператера за храњење, управљање рецептурама и паковање низводно.

П: Да ли линија подржава будуће надоградње капацитета?

О: Да. Капацитет се обично може проширити кроз веће пречнике завртња, већу снагу мотора и надоградњу опреме низводно.

 

Модел

ТСЕ65

ТСЕ70

ТСЕ75

ТСЕ78

ФСЕ65-Д

ТСЕ85

ТСЕ95

Инсталирана снага

74кв

105кв

190кв

280кв

260кв

140кв

160кв

Капацитет

100-150кг/х

200-300кг/х

300-400 кг/х

400-600кг/х

200-400кг/х

300-400 кг/х

500-700кг/х

Димензија

17×1.5×2.2m

20×1.5×2.2m

25×1.5×2.2m

42×5.0×4.2m

40×6.0×4. 2m

25×1.5×2.2m

40×6.0×4. 2m

Popularne oznake: Машина за екструдер за ужину кукуруза, произвођачи машина за екструдере за ужину кукуруза у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit